Nettoyage et désinfection des installations de traite

Dans les exploitations laitières, le nettoyage et la désinfection du matériel de traite et des circuits de traite sont essentiels pour garantir la santé des animaux, la qualité du lait, la sécurité alimentaire des consommateurs ainsi que l'efficacité et la rentabilité des exploitations. La mise en œuvre et la maintenance de procédures d'hygiène rigoureuses dans les installations de traite permettent non seulement de respecter les réglementations strictes en matière d'hygiène de la production laitière, mais contribuent également au succès et à la durabilité de l'entreprise.

Types de déchets dans les installations de traite

Il est essentiel de connaître les caractéristiques de la saleté accumulée sur les équipements de traite pour comprendre les exigences liées à la conception de protocoles de nettoyage appropriés. Deux principaux types de saletés s'accumulent dans les équipements de traite :

• Résidus organiques: ils sont principalement composés de graisses, de protéines et de sucres provenant du lait. Il est important d'éliminer cette saleté des surfaces dès que possible après la traite car, avec le temps, elle sèche et durcit pour former des dépôts difficiles à éliminer.

• Résidus inorganiques : il s'agit de minéraux (généralement du calcium, du magnésium et du fer) présents dans le lait ou l'eau, qui précipitent dans des conditions alcalines ou sous l'effet de la chaleur.

L'accumulation de ces deux types de résidus entraîne la formation d'une pellicule blanche et crayeuse appelée pierre de lait, qui offre des surfaces propices à la croissance bactérienne. La pierre de lait, générée lorsque le lait est chauffé à des températures supérieures à 60 °C puis refroidi, se compose principalement de dépôts de phosphate de calcium et de magnésium et de protéines.

La pierre à lait peut causer des problèmes tels que l'obstruction des circuits de canalisation, la réduction de l'efficacité de l'équipement de traite et la prolifération de micro-organismes. Par conséquent, la conception et la mise en œuvre de procédures de nettoyage et de désinfection adéquates sont essentielles pour minimiser les effets négatifs de la formation de pierre de lait.

Produits de nettoyage et de désinfection

Plusieurs types de produits sont utilisés pour le nettoyage et la désinfection des installations de traite :

• Détergents alcalins : dissolvent les dépôts à base organique (graisses, protéines et hydrates de carbone dans le lait). En outre, ils ramollissent et mettent en suspension d'autres déchets, ce qui facilite leur élimination grâce à l'action mécanique fournie par les turbulences de la recirculation.

Les produits alcalins sont sensibles à la dureté de l'eau utilisée dans le processus de nettoyage, il est donc nécessaire de sélectionner un produit ayant la capacité de complexation appropriée et/ou d'ajuster son dosage aux niveaux de dureté présents. Un dosage correct permet d'éviter la formation de pierre de lait.

• Détergents alcalins chlorés : il s'agit de détergents alcalins contenant du chlore, qui confère un caractère désinfectant et améliore l'élimination des résidus de protéines, ce qui permet un nettoyage alcalin et une désinfection en une seule étape.
• Détergents acides (détartrants) : détergents à base d'acides organiques ou inorganiques ou d'une combinaison des deux. Son action principale est d'éliminer les dépôts minéraux accumulés et notamment la pierre de lait.

Il existe des produits acides qui contiennent des composants ayant des propriétés désinfectantes, ce qui permet d'effectuer un nettoyage acide (détartrage) et une désinfection en une seule étape.

• Désinfectants : ils sont utilisés après une phase de lavage acide ou alcalin, dans le but de laisser l'installation avec les niveaux d'hygiène appropriés pour l'opération de traite suivante. Ils peuvent également être utilisés dans des installations prélavées en tant qu'étape individuelle avant la traite. Les produits désinfectants les plus couramment utilisés sont à base d'acide peracétique, un ingrédient actif biocide très performant avec un large spectre désinfectant à faible dose.

Les produits de nettoyage et de désinfection doivent être utilisés conformément aux instructions du fabricant, en adaptant la concentration du produit, la température de la solution de nettoyage et le temps de contact entre la solution et la surface à nettoyer en fonction des besoins de chaque installation.

Équipement de nettoyage cip

Les opérations de nettoyage doivent être effectuées selon une procédure soigneusement conçue pour atteindre le degré de propreté requis, en veillant à ce que la séquence soit exactement la même à chaque fois.

Les systèmes de nettoyage d’équipements de traite in situ (CIP - « Cleaning In Place ») permettent aux solutions de produits de nettoyage et à l'eau de rinçage de circuler dans les circuits et les équipements sans qu'il soit nécessaire de démonter les composants de l'usine, ce qui permet une automatisation complète du processus de nettoyage, avec un ajustement et un contrôle corrects de la température de l'eau, du dosage des produits de nettoyage et des durées de circulation.

En outre, le réglage correct du débit de la solution de nettoyage, de sa vitesse de recirculation et de l'injection d'air permet d'obtenir un flux turbulent qui génère un effet mécanique de récurage de la saleté présente sur les surfaces internes de l'équipement.

Procédures de nettoyage et de désinfection des installations de traite

Un cycle de nettoyage CIP comprend plusieurs étapes. La combinaison correcte des étapes de nettoyage alcalin, de nettoyage acide, de désinfection et de rinçage permet un nettoyage et une désinfection optimaux des installations, garantissant ainsi des conditions d'hygiène optimales.

Pré-rinçage

Il doit toujours être effectué immédiatement après la traite, afin d'éviter que les solides du lait ne sèchent et ne collent aux surfaces internes de l'équipement, ce qui rendrait l'enlèvement difficile.

L'utilisation d'une eau légèrement tiède permet d'éliminer plus facilement la graisse de lait restante. Le rinçage à l'eau tiède permet aux résidus de lait de rester solubles, ce qui facilite leur élimination. En outre, il empêche le tuyau de se refroidir, ce qui l'empêche d'absorber la chaleur de la solution détergente lors de la phase de nettoyage suivante.

L'utilisation d'une eau trop chaude ou trop froide peut faire coller le lait aux surfaces internes de l'équipement de traite :

• L'eau trop chaude (> 55 °C) entraîne la dénaturation des protéines et la formation d'un film collant sur les surfaces.
• L'eau trop froide (< 35 °C) entraîne la solidification des graisses et la formation d'un film gras sur les surfaces, ce qui les rend difficiles à éliminer.

La phase de rinçage initiale doit durer suffisamment longtemps pour que l'eau sortant du système soit claire, car le lait restant augmenterait la consommation de détergent.

Un bon rinçage initial permet d’éliminer plus de 90 % des résidus de lait.

Lavage alcalin / alcalin-chloré

Son objectif principal est d'éliminer les saletés organiques d'origine grasse et protéique du lait. Pour garantir des résultats satisfaisants lors de la phase de nettoyage alcalin, les quatre variables suivantes doivent être prises en compte :

• Concentration de détergent: Un détergent doit réduire la tension superficielle de la solution de nettoyage et être capable de disperser la saleté et les particules en suspension pour éviter la floculation. La concentration du détergent doit être ajustée en fonction du type d'installation, en tenant compte du fait que, pendant la phase de nettoyage, la solution est diluée avec l'eau de rinçage, avec les résidus de lait et qu'une certaine neutralisation se produit également. Il est donc nécessaire de doser le détergent conformément aux instructions du fabricant et de vérifier que la concentration est suffisante tout au long de la phase de nettoyage.
• La solution de nettoyage doit commencer sa circulation à une température comprise entre 60 et 80 ºC et il est important qu'elle ne descende pas en dessous de 40-45 ºC à la fin de la phase afin de garantir l'efficacité du processus et d'éviter que les solides du lait ne se redéposent sur les surfaces.
• Dans les systèmes CIP, l'effet mécanique est assuré par la recirculation de la solution de nettoyage qui, combinée à l'air, provoque un flux turbulent. Les pompes du système de NEP doivent être dimensionnées pour obtenir des vitesses permettant de générer un flux turbulent, en veillant à créer un effet mécanique qui entre en contact avec toutes les surfaces de la tuyauterie.
• Durée du nettoyage : elle doit être soigneusement calculée pour obtenir un effet de nettoyage optimal. Normalement, le cycle de lavage devrait durer entre 8 et 10 minutes, en fonction de la taille et du type d'installation. Le détergent doit circuler suffisamment longtemps pour dissoudre la saleté, mais sans exagérer pour éviter que l'eau ne devienne trop froide.

« Il est important de contrôler et d'ajuster les variables du processus de nettoyage pendant les différentes saisons de l'année (en particulier l'été et l'hiver), car la température ambiante peut affecter les conditions optimales du processus. »

Dans pratiquement tous les systèmes de nettoyage actuellement utilisés, le programme de nettoyage ne comporte que trois phases, réunissant le nettoyage et la désinfection en une seule étape, grâce à l'utilisation de détergents-désinfectants chlorés alcalins.

Nettoyage à l'acide

En fonction de la dureté de l'eau et du nombre de traites par jour, un nettoyage acide est alterné avec un nettoyage alcalin. En règle générale, en cas d'eau dure, deux nettoyages alcalins sont effectués pour chaque nettoyage acide, et en cas d'eau douce, 1 à 3 nettoyages acides sont effectués par semaine.

Pour obtenir des résultats satisfaisants lors de la phase de nettoyage acide, il faut également tenir compte des 4 variables indiquées lors de la phase de nettoyage alcalin.

Rinçage final

Après la phase de nettoyage, les surfaces doivent être rincées à l'eau potable pendant une durée suffisante pour éliminer toute trace de la solution de nettoyage. Un bon rinçage final est essentiel pour s'assurer qu'il ne reste aucun résidu chimique susceptible de contaminer le lait ou d'attaquer les surfaces métalliques, laissant les installations de traite correctement préparées pour la prochaine utilisation.

Enfin, toutes les parties du système doivent être complètement vidées après le rinçage.

Vérification de la propreté

La vérification de l'efficacité de l'ensemble du processus doit être considérée comme un élément essentiel des opérations de nettoyage.

 L'une des formes de vérification est l'inspection visuelle, mais comme les lignes de production sont rarement accessibles pour une inspection visuelle, celle-ci est remplacée par des tests microbiologiques axés sur plusieurs points critiques de la ligne, après l'achèvement du programme CIP.

Il est également important de rappeler que la maintenance et l’étalonnage corrects de l’équipement de traite  sont essentiels.

Conclusions

La conception et la mise en œuvre de protocoles de nettoyage et de désinfection des installations de traite sont essentielles pour garantir la santé des vaches, la qualité du lait, la sécurité des consommateurs et la rentabilité des exploitations laitières.

Les systèmes de nettoyage et de désinfection CIP garantissent une standardisation maximale des processus, ce qui permet aux producteurs laitiers de gagner du temps, contribuant ainsi au succès et à la durabilité de l'entreprise.

PROQUIMIA, avec plus de 50 ans d'expérience dans le secteur de l'hygiène, fournit une assistance technique pour la conception et la mise en œuvre des protocoles de nettoyage et de désinfection des installations de traite, en conseillant sur le processus de sélection des produits détergents et désinfectants les plus adaptés à chaque installation et en formant le personnel à leur utilisation correcte.

La gamme de produits PROQUIMIA pour les processus de nettoyage et de désinfection des installations de traite comprend les produits suivants :

Références

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https://www.neologicengineers.com/blogs/how-to-clean-dairy-equipment.php

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• Nettoyage et désinfection de l’équipement de traite. Identification des problèmes de nettoyage (partie 1) [Internet]. Revistafrisona.com. [cité le 5 avril 2024]. Disponible sur :

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