Limpeza e desinfeção das instalações de ordenha

Nas explorações leiteiras, a limpeza e desinfeção dos equipamentos e circuitos de ordenha é essencial para garantir a saúde dos animais, a qualidade do leite, a segurança alimentar dos consumidores e a eficiência e rentabilidade da exploração. A implementação e manutenção de procedimentos de higiene rigorosos para as instalações de ordenha não só permite o cumprimento dos rigorosos regulamentos de higiene na produção de leite, como também contribui para o sucesso e sustentabilidade do negócio.

Tipos de resíduos em instalações de ordenha.

O conhecimento das caraterísticas da sujidade acumulada no equipamento de ordenha é crucial para compreender os requisitos para a conceção de protocolos de limpeza adequados. Nos equipamentos de ordenha acumulam-se principalmente dois tipos de sujidade:

• Resíduos orgânicos: são compostos principalmente por gorduras, proteínas e açúcares do leite. É importante remover esta sujidade das superfícies o mais rapidamente possível após a ordenha porque, com o tempo, seca e endurece, formando depósitos difíceis de remover.
• Resíduos inorgânicos: são minerais (normalmente cálcio, magnésio e ferro) presentes no leite ou na água, que precipitam em condições alcalinas ou com o calor.

Como consequência da acumulação destes dois tipos de resíduos, desenvolve-se uma película branca e calcária chamada pedra do leite, que proporciona superfícies adequadas para o crescimento bacteriano. A pedra do leite, gerada quando o leite é aquecido a temperaturas superiores a 60°C e subsequentemente arrefecido, consiste principalmente em fosfato de cálcio/magnésio e depósitos de proteínas.

A pedra do leite pode causar problemas como o entupimento de tubos de circuito, diminuição da eficiência do equipamento de ordenha e proliferação de microrganismos. Portanto, a conceção e implementação de procedimentos adequados de limpeza e desinfeção é essencial para minimizar os impactos negativos da formação de pedras no leite.

Produtos de limpeza e desinfeção

São utilizados vários tipos de produtos para a limpeza e desinfeção das instalações de ordenha:

• Detergentes alcalinos: dissolvem os depósitos de origem orgânica ( gorduras do leite, proteínas e hidratos de carbono). Também amolecem e suspendem outros resíduos, facilitando a sua remoção através da ação mecânica proporcionada pela turbulência da recirculação.

Os produtos alcalinos são sensíveis à dureza da água utilizada no processo de limpeza, pelo que é necessário selecionar um produto com a capacidade de complexação adequada e/ou ajustar a sua dosagem aos níveis de dureza presentes. A dosagem correta ajudará a evitar a formação de pedra de leite.

• Detergentes alcalino-clorados: são detergentes alcalinos que contêm cloro, o que confere um carácter desinfetante e melhora a remoção de resíduos de proteínas, permitindo que a limpeza alcalina e a desinfeção sejam efectuadas numa única etapa.
• Detergentes ácidos (desincrustantes): são detergentes à base de ácidos orgânicos ou inorgânicos ou de uma combinação de ambos. A sua principal ação é a remoção de depósitos minerais acumulados e, especialmente, de pedra de leite.
• Existem produtos ácidos que incluem componentes com propriedades desinfetantes, permitindo que a limpeza ácida (desincrustação) e a desinfeção sejam realizadas numa única etapa.
• Desinfetantes: são utilizados após uma fase de lavagem ácida ou alcalina, com o objetivo de deixar a instalação com os níveis higiénicos adequados para a operação de ordenha seguinte. Podem também ser utilizados em instalações previamente lavadas, como uma fase individual antes da ordenha. Os produtos desinfetantes mais utilizados são à base de ácido peracético, um ingrediente ativo biocida de alto desempenho, que possui um amplo espetro desinfetante em baixas doses.

Os produtos de limpeza e desinfeção devem ser utilizados de acordo com as instruções do fabricante, ajustando a concentração do produto, a temperatura da solução de limpeza e o tempo de contacto entre a solução e a superfície a limpar de acordo com as necessidades de cada instalação.

Equipamentos de limpeza cip

As operações de limpeza devem ser realizadas de acordo com um procedimento cuidadosamente concebido para atingir o grau de limpeza necessário, garantindo que a sequência é exatamente a mesma de cada vez que é realizada.

Os sistemas de limpeza de equipamentos de ordenha in situ (“Cleaning In Place” - CIP) permitem que as soluções de produtos de limpeza e a água de enxaguamento circulem pelos circuitos e equipamentos sem necessidade de desmontar componentes da instalação, permitindo a total automatização do processo de limpeza, com o correto ajuste e controlo da temperatura da água, da dosagem dos produtos de limpeza e dos tempos de circulação.

Além disso, a regulação correta do caudal da solução de limpeza, a sua velocidade de recirculação e a injeção de ar permitem obter um caudal turbulento que gera um efeito de lavagem mecânica da sujidade presente nas superfícies internas do equipamento.

Procedimentos de limpeza e desinfeção cip para instalações de ordenha

Um ciclo de limpeza CIP é composto por várias fases. A combinação correta das fases de limpeza alcalina, limpeza ácida, desinfeção e enxaguamento permite uma limpeza e desinfeção ótimas das instalações, garantindo assim condições de higiene ideais.

Pré-enxaguamento

Esta operação deve ser sempre realizada imediatamente após a ordenha, de modo a evitar que os sólidos do leite sequem e se colem às superfícies internas do equipamento, o que dificultaria a sua remoção.

Se for utilizada água ligeiramente quente, os vestígios de gordura do leite são mais facilmente removidos. O enxaguamento com água morna permite que os resíduos de leite permaneçam solúveis, facilitando assim a sua remoção. Além disso, evita que o tubo arrefeça, impedindo-o de absorver o calor da solução detergente na fase de limpeza seguinte.

A utilização de água demasiado quente ou demasiado fria pode provocar a aderência do leite às superfícies internas do equipamento de ordenha:

• A água demasiado quente (> 55ºC) provoca a desnaturação das proteínas e a formação de uma película pegajosa nas superfícies.
• A água demasiado fria (< 35ºC) faz com que as gorduras solidifiquem e formem uma película gordurosa nas superfícies, tornando-as difíceis de remover.

A fase inicial de enxaguamento deve durar o tempo suficiente para garantir que a água que sai do sistema é límpida, uma vez que o leite remanescente aumentaria o consumo de detergente.

Um bom enxaguamento inicial pode remover mais de 90% dos resíduos de leite.

Lavagem alcalina / alcalina-clorada

O seu principal objetivo é a remoção de sujidade orgânica de origem gorda e proteica, proveniente do leite. Para garantir resultados satisfatórios da fase de limpeza alcalina, devem ser consideradas as 4 variáveis seguintes:

• Concentração do detergente: Um detergente deve reduzir a tensão superficial da solução de limpeza e ser capaz de dispersar a sujidade e as partículas em suspensão para evitar a floculação. A concentração do detergente deve ser ajustada em função do tipo de instalação, tendo em conta que, durante a fase de limpeza, a solução é diluída com a água de enxaguamento, com os resíduos de leite e que ocorre também uma certa neutralização. Por conseguinte, é necessário dosear o detergente de acordo com as instruções do fabricante e verificar se é mantida uma concentração suficiente durante toda a fase de limpeza.

A solução de lavagem deve iniciar a sua circulação a uma temperatura entre 60 e 80 ºC e é importante que não desça abaixo dos 40-45 ºC no final da fase para garantir a eficiência do processo e evitar que os sólidos do leite se depositem nas superfícies.

Nos sistemas CIP, o efeito mecânico é proporcionado pela recirculação da solução de limpeza, que em combinação com o ar, provoca um fluxo turbulento. As bombas do sistema CIP devem ser dimensionadas para obter velocidades que gerem um fluxo turbulento, assegurando a criação de um efeito mecânico que contacte todas as superfícies da tubagem.

Duração da limpeza: deve ser cuidadosamente calculada para obter o efeito de limpeza ideal. Normalmente, o ciclo de lavagem deve durar entre 8 e 10 minutos, consoante o tamanho e o tipo de instalação. O detergente deve circular durante o tempo suficiente para dissolver a sujidade, mas não demasiado tempo para evitar que a água fique demasiado fria.

“É importante controlar e ajustar as variáveis do processo de limpeza durante as diferentes estações do ano (especialmente no verão e no inverno), uma vez que a temperatura ambiente pode afetar as condições ideais do processo.”

Em praticamente todos os sistemas de lavagem atualmente utilizados, o programa de lavagem é composto por apenas 3 fases, unificando a lavagem e a desinfeção numa única fase, graças à utilização de detergentes-desinfetantes alcalino-clorados.

Lavagem ácida

Dependendo da dureza da água e do número de ordenhas por dia, uma lavagem ácida é alternada com lavagens alcalinas. Normalmente, com água dura, são efetuadas duas lavagens alcalinas por cada lavagem ácida e, com água macia, são efetuadas 1 a 3 lavagens ácidas por semana.

Para garantir resultados satisfatórios na fase de limpeza ácida, é necessário ter em conta as 4 variáveis indicadas na fase de lavagem alcalina.

Enxaguamento final

Após a fase de lavagem, as superfícies devem ser enxaguadas com água potável durante um período de tempo suficiente para remover todos os vestígios da solução de limpeza. Um bom enxaguamento final é essencial para garantir que não restem resíduos químicos que possam contaminar o leite ou atacar as superfícies metálicas, deixando as instalações de ordenha devidamente preparadas para a próxima utilização.

Finalmente, todas as partes do sistema devem ser completamente drenadas após o enxaguamento.

Verificação da limpeza

A verificação da eficácia de todo o processo deve ser considerada uma parte essencial das operações de limpeza.

Uma forma de verificação é a inspeção visual, mas como as linhas de processo raramente são acessíveis à inspeção visual, esta é substituída pela análise microbiológica focada em vários pontos críticos da linha, após a conclusão do programa CIP.

É importante recordar que é também essencial efetuar regularmente a manutenção e calibração adequadas do equipamento de ordenha.

Conclusões

A conceção e implementação de protocolos de limpeza e desinfeção para instalações de ordenha é essencial para garantir a saúde das vacas, a qualidade do leite, a segurança do consumidor e a rentabilidade da exploração leiteira.

Os sistemas CIP para limpeza e desinfeção asseguram a máxima normalização dos processos, proporcionando poupanças de tempo significativas aos produtores de leite, contribuindo assim para o sucesso e sustentabilidade do negócio.

PROQUIMIA, com mais de 50 anos de experiência no sector da higiene, presta apoio técnico na conceção e implementação de protocolos de limpeza e desinfeção de instalações de ordenha, assessorando no processo de seleção dos produtos detergentes e desinfetantes mais adequados para cada instalação e dando formação ao pessoal para a sua correta utilização.

A gama de produtos PROQUIMIA para os processos de limpeza e desinfeção das instalações de ordenha é composta pelos seguintes produtos:

Referências

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